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科技创新
科技创新
搭建技术创新平台
2011年11月
组建了技术研发中心,下设综合管理办公室、技术改造项目部、专业技术委员会和产品检验实验室,建立了产学研相结合的技术创新体系。
2012年12月
获得“州级认定企业技术中心”。
2013年10月
获得“省级认定企业技术中心”,这标志着集团技术研发中心的建设跨上了新的台阶。
2022年10月
认定为“云南省科技型中小企业”。
2024年6月
认定为云南省“创新型中小企业”。
强化技术中心能力建设
明确技术中心职能,完善组织架构,实现内外联接与保障;完善技术创新、科技管理、科技奖励及人才激励等机制;加大科技投入,实现研发产出2项发明专利及30余项实用新型专利。
自主研发的项目“AGM隔板亚胶体电解液阀控密封式铅酸蓄电池内化成技术”荣获个旧市2013年度科技进步二等奖。
一种利用磷酸生产废渣对磷铵进行调质的方法
一种铅阳极板浇铸系统
一种浸出渣气动二次加压压滤装置
一种白银熔炼浇铸装置
一种带冷却水循环的电池充电槽
一种粗铅合金精炼锅天然气煤气一体化供给系统
注重创新成果转化
产业升级
投建完成“10万吨/年粗铅冶炼”项目。
综合回收
采用“高效、节能、低污染再生铅生产工艺”对废旧铅酸蓄电池进行综合利用。
工艺设备升级
完成铅蓄电池“连铸连轧”极板生产线和电池装配生产线的自动化升级改造。
成果激励
对自主创新、节能降耗、降本增效效果显著的“五小”成果和授权专利进行表彰。
深化产学研合作、开展行业对标
集团领导到昆明理工大学真空冶金国家工程研究中心考察交流
集团总裁与红河学院签订项目合作协议
第十四届中国铅锌工业技术年会专家考察团到集团公司考察
冶金工业规划研究院党委书记、院长肖邦国带队到公司考察交流
与国内高校、科研院所建立长期技术合作关系,常态化开展行业对标学习,推进对外技术交流与合作。通过共享资源、承接重点技术开发专项,提高技术创新能力,促进科技成果转化为现实生产力,产生规模效应。
未来,集团将持续深耕科技创新,不断强化自主创新能力,构建科技进步与创新驱动的长效发展机制,为集团实现高质量、可持续健康发展注入强劲动能。
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